Formazione

Saper gestire, leggere e interpretare i risultati di misura dei principali strumenti di misura analogici e digitali utilizzati nelle aziende meccaniche.

Addetti al controllo qualità, collaudo, reparti produzione interessati ad apprendere le metodologie per gestire e controllare processi aziendali e garantire la qualità del prodotto realizzato.

Non sono richiesti requisiti all’ingresso.

1. Le misure dimensionali;

- Misurare (premessa iniziale e introduzione agli argomenti);

- Che cos’è una misura dimensionale;

2. Caratteristiche degli strumenti di misura;

- Premessa (il sistema metrico decimale ISO 80 000);

- Campo di misura di uno strumento;

- Portata minima e portata massima;

- Unità di formato;

- Risoluzione;

3. I Principali strumenti di misura;

- Calibro a corsoio (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Micrometro per esterni (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Micrometro per interni (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Comparatore e tastatore (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Alesametro (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Calibri a riscontro fissi P/NP (che cos’è, impiego, uso);

- Misuratori di altezze (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Rugosimetri (che cos’è, impiego, uso, come si legge);

- Strumentazione per azzerare (che cosa sono, impiego, uso);

4. I principali errori nell’uso degli strumenti di misura;

- Come usare correttamente gli strumenti di misura,

- Errore di lettura;

5. I principali errori nelle misure dimensionali;

- Errori sistematici e casuali;

- Errore di Abbe;

- Errore di parallasse;

- Errore dovuto al non perfetto allineamento del pezzo;

6. Esercizi di lettura dei principali strumenti di misura;

7. La manutenzione degli strumenti di misura;

- Pulizia, lubrificazione, corretta gestione;

8. Verifica di apprendimento.

In caso di superamento del numero massimo di iscritti ammessi al corso, si applica il criterio dell'arrivo in ordine cronologico per le iscrizioni che risultano correttamente formalizzate.