Servizi
Taratura strumenti di misura
Tarare uno strumento di misura significa porlo a confronto con campioni di riferimento noti, all’interno di condizioni controllate, per verificarne lo scostamento dai valori standard.
Per la tua impresa l’utilizzo di strumenti non tarati può significare un serio danno per il rischio di produrre manufatti non conformi, con conseguenti problemi di lavorazione e assemblaggio, ritiro di lotti di produzione, rallentamenti e perdite di denaro.
Oltre ad offrire servizi di taratura per strumenti di varie grandezze, Centro Tecnologico è Laboratorio di Taratura certificato ACCREDIA per la taratura di anelli lisci e tamponi lisci.
Vedi il certificato di accreditamento ACCREDIA
Vedi la tabella di accreditamento ACCREDIA
Centro Tecnologico offre servizio di taratura (non coperto da accreditamento) su un’ampia gamma di strumenti relativi a varie grandezze:
- Alesametri a due punti di contatto
- Alesametri a sfera tagliata
- Alesametri a tampone
- Altimetri/truschini
- Anelli filettati cilindrici passa e/o non passa
- Anelli lisci cilindrici con linea di fede
- Anelli lisci cilindrici
- Anelli lisci conici
- Anelli scanalati - profilo ad evolvente
- Aste d'azzeramento
- Barra seno
- Bilance
- Blocchetti angolari
- Blocchetti pian paralleli fino a 100 mm
- Blocchetti pian paralleli da 101 mm fino a 400 mm
- Calibri a corsoio
- Calibri a forcella
- Calibri per controllo saldature
- Campioni a gradini
- Centratori 3D
- Cercafughe
- Chiavi - cacciaviti dinamometrici
- Comparatori a bracci per esterni e interni
- Forcelle di riscontro lisce passa e/o non passa
- Goniometro meccanico e inclinometri
- Manometro
- Micrometri per interni a due punti di contatto
- Micrometri per interni a tre punti di contatto
- Micrometri per interni ad aste componibili
- Micrometri per scanalature
- Misuratore monoassi
- Micrometri per esterni o di profondità
- Prismi e parallele
- Regoli guardapiani
- Righe di controllo
- Rugosimetro
- Sfere calibrate
- Spessimetro a comparatore
- Spessimetro per rivestimento
- Spessimetri meccanici a lame
- Spessori calibrati
- Spine calibrate
- Squadre semplici - cappello
- Stativi porta comparatori
- Trasduttori di lunghezza
- Tamponi filettati cilindrici - passa o non passa
- Tamponi filettati cilindrici - passa e non passa
- Tamponi filettati conici
- Tamponi lisci cilindrici - passa o non passa
- Tamponi lisci cilindrici - passa e non passa
- Tamponi lisci cilindrici d'azzeramento
- Tamponi lisci quadri passa e/o non passa
- Tamponi lisci conici
- Tamponi multidiametro
- Tamponi a chiavetta passa e/o non passa
- Tamponi scanalati
- Termometri - catene termometriche
- Terne di fili calibrati
- Vuotometro
- Vite micrometrica
La taratura di ogni strumento è eseguita direttamente nel nostro laboratorio con campioni di prima linea e apparecchiature direttamente riferibili alla catena metrologica con certificati di taratura accreditati.
Al termine di ogni operazione viene stilato relativo rapporto di taratura.
Contattaci per ricevere il listino completo dei nostri servizi
Per migliorare la produttività delle aziende, Centro Tecnologico offre anche altri servizi accessori nell’ambito della taratura:
• GESTIONE COMPLETA PARCO STRUMENTI
• GESTIONE SCADENZIARIO RAPPORTI DI TARATURA
• RITIRO E RICONSEGNA STRUMENTI
• TARATURA PRESSO AZIENDA DI CALIBRI A CORSOIO, ALTIMETRI E TRUSCHINI, MANOMETRI E CATENE TERMOMETRICHE
• CONSULENZA PER ALLESTIMENTO LABORATORI INTERNI ALLE AZIENDE E DEFINIZIONE PROCEDURE
La taratura è un processo rigoroso che risponde a determinati requisiti normativi. Per ogni strumento di misura l'iter è il seguente:
1. RICEZIONE. Presa in carico e registrazione dello strumento.
2. PREPARAZIONE. Verifiche preliminari, stabilizzazione termica e pulizia completa dello strumento.
3. TARATURA. Operazione vera e propria di taratura, con attrezzature e campioni di riferimento certificati.
4. RAPPORTO. Emissione del rapporto di taratura relativo al singolo strumento.
5. CHIUSURA. Termine della commessa.
6. GESTIONE PERIODICA. Invio dello scadenziario relativo alle tarature del parco sturmenti (opzionale).
7. CONFERMA. Conferma metrologica su richiesta del cliente (opzionale).
Molte aziende decidono di istruire correttamente i propri collaboratori non solo riguardo al buon utilizzo degli strumenti di misura, ma riguardo la loro gestione. Questo significa creare piena consapevolezza di come si gestisca il concetto stesso di misura, a partire dal disegno tecnico fino alla corretta valutazione delle differenti necessità di precisione nei vari contesti.
Una consapevolezza che migliora sia la precisione dei processi sia la loro efficienza, limitando talvolta i controlli dove siano privi di reale valore.
Scopri i nostri corsi di formazione dedicati.
Un corso intensivo progettato per informare il personale interno dell'azienda sull'importanza di un parco strumenti adeguato e della relativa gestione, andando nello specifico della singola realtà industriale in modo da capire cosa è realmente utile per migliorarne i processi.
Sbagliare nel leggere un disegno tecnico è costoso quando si parla di produzioni meccaniche CNC, per questo realizziamo con periodicità corsi di formazione che insegnano a capire tutti gli aspetti di un disegno e a lavorare di conseguenza in modo corretto.
