Formazione

Il corso prevede una formazione di base completa ed ampia sui materiali metallici utilizzati nell'industria metalmeccanica, con approfondimenti sui materiali più utilizzati e cenni ai nuovi materiali che rappresentano lo stato dell'arte attuale. Di fondamentale importanza è l'attenzione alle normative di prodotto ed alle caratteristiche che occorre conoscere per scegliere, acquistare e controllare correttamente un materiale metallico.

Progettisti, Tecnologi, Responsabili e Addetti Uffici Tecnici e Progettazione, Responsabili e Addetti Uffici Acquisti e Ordini materiale, Responsabili e Addetti Qualità, Responsabili Tecnici e Addetti ai controlli interni.

MODULO 1 – Tipologie di materiali metallici

• Gli acciai
• Le ghise
• Le leghe di alluminio
• Le leghe di rame
• Le leghe di titanio
• Le superleghe

MODULO 2 – Gli acciai e le loro caratteristiche

• Acciai per impieghi strutturali
• Acciai da formatura a freddo
• Acciai ad alta lavorabilità
• Acciai da bonifica
• Acciai da tempra superficiale
• Acciai da cementazione
• Acciai da nitrurazione
• Acciai indurenti per precipitazione
• Acciai inossidabili e Corten
• Acciai per applicazioni a bassa temperatura
• Acciai per applicazioni ad alta temperatura
• Acciai per molle
• Acciai per cuscinetti
• Acciai per bulloneria
• Acciai Maraging
• Acciai resistenti all’usura
• Acciai rapidi
• La designazione degli acciai
• Gli stati di fornitura dei prodotti in acciaio
• Le microstrutture degli acciai
• Le caratteristiche meccaniche degli acciai
• La resistenza a corrosione
• Saldabilità degli acciai
• Effetto degli elementi di lega

MODULO 3 – Le ghise

• La ghisa bianca
• La ghisa grigia a grafite lamellare
• La ghisa grigia a grafite sferoidale
• La ghisa austenitica
• La ghisa martensitica
• La ghisa austemperata (ADI)
• La ghisa trotata
• La designazione delle ghise
• Le microstrutture delle varie tipologie di ghisa
• Le caratteristiche meccaniche della ghisa
• La resistenza a corrosione
• Effetto degli elementi di lega
• Saldabilità delle ghise
• Applicazioni per le ghise

MODULO 4 – Le leghe non ferrose

• Tipologie di leghe di alluminio, loro caratteristiche ed applicazioni
• Tipologie di leghe rame, loro caratteristiche ed applicazioni
• Tipologie di leghe di titanio, loro caratteristiche ed applicazioni
• Tipologie di superleghe, loro caratteristiche ed applicazioni
• Effetto degli elementi di lega per le leghe non ferrose
• Designazione delle leghe non ferrose

MODULO 5 – Tecniche di caratterizzazione

• Tecniche di identificazione di un materiale metallico non noto
• Tecniche di analisi metallografica dei materiali metallici
• Tecniche di analisi chimica dei materiali metallici
• Tecniche di caratterizzazione delle prestazioni meccaniche per i materiali metallici

MODULO 6 – Casi di studio, esempi di applicazioni e criticità

• Stati di fornitura disponibili a mercato
• Specifiche e normative utili per la scelta e l’ordine di un materiale metallico
• Il controllo della qualità del materiale
• La certificazione del materiale secondo UNI EN 10204 (ad. Es. certificati 3.1, 2.1, ecc.)
• La lettura del certificato del materiale secondo UNI EN 10204
• L’importanza del capitolato tecnico di fornitura per i materiali metallici
• Casi di studio sulle prestazioni di alcune leghe in particolari applicazioni
• Esempi di errori di scelta e controllo di un prodotto metallico

Verifica di apprendimento finale

Rilascio attestato di partecipazione e superamento test finale

In caso di superamento del numero massimo di iscritti ammessi al corso, si applica il criterio dell'arrivo in ordine cronologico per le iscrizioni che risultano correttamente formalizzate.