Formazione

Trattamenti termici

Scheda corso - TEC017

Trattamenti termici

Durata: 32 ore
Frequenza obbligatoria: si
Prezzo: € 900 + IVA
Prezzo socio: € 850 + IVA
N° max. partecipanti: 10
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Trattamenti termici: corso base sul trattamento termico e termochimico delle leghe ferrose e non ferrose
Obiettivi

Il corso prevede una formazione di base completa ed ampia sui trattamenti termici e termochimici per i materiali metallici, con approfondimenti sui trattamenti più utilizzati e sui nuovi trattamenti che rappresentano lo stato dell'arte. Viene dedicata particolare attenzione alle nozioni necessarie per abbinare correttamente un trattamento ad un materiale, vengono fornite le competenze per scegliere i metodi di controllo ottimali per i prodotti trattati e vengono illustrati con attenzione i temi della sostenibilità economica ed ambientale dei trattamenti termici. Il fine ultimo del corso è fornire competenze aggiornate per consentire ai partecipanti di scegliere correttamente un trattamento termico e conoscerne gli aspetti fondamentali.

Destinatari

Progettisti, Tecnologi, Responsabili e Addetti Uffici Tecnici e Progettazione, Responsabili e Addetti Uffici Acquisti e Ordini materiale, Responsabili e Addetti Qualità, Responsabili Tecnici e Addetti ai controlli interni.

Contenuti

MODULO 1 Cenni di metallurgia di base

  • Fisica dei metalli
  • Le leghe
  • Le tipologie di indurimento
  • Trasformazioni in condizioni di equilibrio: i diagrammi di stato
  • Esempi di lettura dei diagrammi di stato
  • La solidificazione di una lega
  • Fasi metallurgiche
  • Trasformazioni in condizioni di non equilibrio
  • Microstrutture
  • Microsegregazione e macrosegregazione
  • Diagrammi di Bain (TTT)
  • Diagrammi di raffreddamento continuo (CCT)
  • Genesi ed evoluzione della martensite
  • La temprabilità degli acciai
  • Effetti degli elementi in lega


MODULO 2 Trattamenti termici fondamentali, loro applicazioni e caratteristiche

  • Ricottura globulare subcritica e pendolare
  • Ricottura di lavorabilità
  • Ricottura completa
  • Ricottura di distensione
  • Ricottura di ricristallizzazione e riassestamento
  • Ricottura d’omogeneizzazione
  • Ricottura isotermica globulare e normale
  • Normalizzazione
  • Ricottura bianco e nero
  • Patentamento
  • Tempra di solubilizzazione
  • Tempra martensitica diretta e scalare
  • Tempra bainitica
  • Rinvenimento di distensione e d’addolcimento
  • Invecchiamento
  • Tempra superficiale
  • Rinvenimento superficiale
  • Curve di rinvenimento e malattia di Krupp


MODULO 3 Trattamenti termochimici fondamentali, loro applicazioni e caratteristiche

  • Le atmosfere controllate
  • Carbocementazione
  • Carbonitrurazione
  • Nitrurazione
  • Nitrocarburazione
  • Solfonitrurazione
  • Altri trattamenti diffusivi
  • Ossidazione


MODULO 4 Trattamenti termici comunemente utilizzati per applicazioni specifiche

  • Bonifica
  • Tempra superficiale + rinvenimento
  • Austempering della ghisa
  • Cementazione + tempra + rinvenimento di distensione
  • Il trattamento sottozero
  • Trattamento degli acciai da molle
  • Nitrurazione della ghisa e degli acciai non specifici per il trattamento
  • Carbonitrurazione degli acciai a bassa temprabilità
  • Trattamenti termici postsaldatura (PWHT)
  • Invecchiamento delle leghe di alluminio
  • La tempra sottovuoto
  • Altri trattamenti di particolare interesse


MODULO 5 Il controllo del trattamento termico

  • L’importanza dello stato del materiale prima del trattamento termico
  • Tecniche di analisi e caratterizzazione preliminare
  • Il controllo dei particolari trattati
  • Le specifiche di trattamento e la loro verifica
  • Le normative di riferimento per i trattamenti termici
  • I parametri del trattamento termico
  • La simulazione ad elementi finiti del trattamento termico
  • Le problematiche comuni dei trattamenti termici presi in esame
  • La scelta del trattamento termico ideale
  • L’utilizzo di materiali non specificatamente studiati per il trattamento in uso
  • L’importanza del capitolato tecnico di fornitura per i trattamenti termici


MODULO 6 Aspetti produttivi e applicativi del trattamento termico

  • Abbinamento delle lavorazioni meccaniche al trattamento termico
  • Problematiche causate dalla lavorazione di un prodotto trattato
  • Operazioni successive al trattamento termico (pulizia, raddrizzatura, ecc.)
  • Impianti e tecniche per il trattamento termico
  • Impatto ambientale del trattamento termico


MODULO 7 Casi di studio, esempi di applicazioni e criticità

  • Casi di studio sul trattamento termico
  • Casi di studio su rotture e anomalie causate da anomalie del trattamento termico
  • Esempi di errori di scelta del trattamento termico
  • Esempi di errori di scelta delle specifiche del trattamento termico
  • Esempi di utilizzo di materiali non idonei al trattamento eseguito
  • Errori comuni nell’analisi di un prodotto trattato
  • Novità ed ultimi aggiornamenti sullo stato dell’arte dei trattamenti termici
Modalità di valutazione

Verifica di apprendimento finale

Attestati e certificazioni

Rilascio attestato di partecipazione e superamento test finale

Docenti
Rodrigo Davalli: responsabile del Laboratorio di Metallurgia di Centro Tecnologico Arti e Mestieri
Sede
Centro Tecnologico Arti e Mestieri, oppure Sede Cliente
Contatti
info@centrotecnologico.it
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